導軌式升降平臺具有很多優點，但是運用不當會出現各種毛病。因而，除對液壓設備的設計、制作有特殊要求外，正確地運用和保護也是十分重要的。要樹立液壓設備運用保護制度，以精心保養為主，使液壓體系作業安穩可靠。

1運用保護要求

為了確保液壓設備能到達估計的生產能力和安穩可靠的技能功能，對液壓設備有必要做到：熟練操作、合理調整、精心保養和方案檢修。對液壓設備在運用時有下列要求：

（1）按設計規定和作業要求，合理調理液壓體系的作業壓力和作業速度。當壓力閥和調速閥調理到所要求的數值后，應將調理螺釘緊固牢靠，以防松動。對設有鎖緊件的元件，調理后應把調理手柄鎖住。

（2）按運用說明書規定的油品商標選用液壓油。在加油之前，油液有必要過濾。一起，要定時對油質進行取樣化驗，若發現油質不使運用要求有必要替換。

（3）液壓體系油液的作業溫度不得超越60℃，一般應控制在35~55℃規模內。若超越規定規模，應查看原因，予以排除。

（4）為確保電磁閥正常作業，有必要確保電壓安穩，其動搖值不應超越額定電壓的+5%~15%。

（5）禁絕運用有缺陷的壓力表或在無壓力表的情況下作業或調壓。

（6）電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應有蓋子或門，不得敞開運用，避免積污。

（7）當液壓體系某部位發生毛病時（例如，油壓不穩、油壓太低、振動等等），要及時剖析原因并處理，不要勉強運轉，形成大事故。

（8）定時查看光滑管路是否無缺，光滑元件是否可靠，光滑油質量是否到達要求，油量是否充足，若有反常應及時排除。

（9）定時查看冷卻器和加熱器作業功能。

（10）常常觀察蓄能器作業功能，若發現氣壓不足或油氣混合時，應及時充氣和修補。

（11）常常查看和定時緊固管件接頭、法蘭盤等，以防松動。對高壓軟管要定時替換。

（12）定時替換密封件。密封件的運用壽命，一般為一年半到二年。

（13）定時對首要液壓元件進行功能測定或實施定時替換修理制。