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導軌式升降平臺具有很多優點,但是運用不當會出現各種毛病。因而,除對液壓設備的設計、制作有特殊要求外,正確地運用和保護也是十分重要的。要樹立液壓設備運用保護制度,以精心保養為主,使液壓體系作業安穩可靠。
1運用保護要求
為了確保液壓設備能到達估計的生產能力和安穩可靠的技能功能,對液壓設備有必要做到:熟練操作、合理調整、精心保養和方案檢修。對液壓設備在運用時有下列要求:
(1)按設計規定和作業要求,合理調理液壓體系的作業壓力和作業速度。當壓力閥和調速閥調理到所要求的數值后,應將調理螺釘緊固牢靠,以防松動。對設有鎖緊件的元件,調理后應把調理手柄鎖住。
(2)按運用說明書規定的油品商標選用液壓油。在加油之前,油液有必要過濾。一起,要定時對油質進行取樣化驗,若發現油質不使運用要求有必要替換。
(3)液壓體系油液的作業溫度不得超越60℃,一般應控制在35~55℃規模內。若超越規定規模,應查看原因,予以排除。
(4)為確保電磁閥正常作業,有必要確保電壓安穩,其動搖值不應超越額定電壓的+5%~15%。
(5)禁絕運用有缺陷的壓力表或在無壓力表的情況下作業或調壓。
(6)電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應有蓋子或門,不得敞開運用,避免積污。
(7)當液壓體系某部位發生毛病時(例如,油壓不穩、油壓太低、振動等等),要及時剖析原因并處理,不要勉強運轉,形成大事故。
(8)定時查看光滑管路是否無缺,光滑元件是否可靠,光滑油質量是否到達要求,油量是否充足,若有反常應及時排除。
(9)定時查看冷卻器和加熱器作業功能。
(10)常常觀察蓄能器作業功能,若發現氣壓不足或油氣混合時,應及時充氣和修補。
(11)常常查看和定時緊固管件接頭、法蘭盤等,以防松動。對高壓軟管要定時替換。
(12)定時替換密封件。密封件的運用壽命,一般為一年半到二年。
(13)定時對首要液壓元件進行功能測定或實施定時替換修理制。
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